معرفي شركت فيبر بابلسر اين شركت به عنوان اولين كارخانه فيبر سازي ايران به موجب پروانه بهره برداري شماره 342/1/55925 مورخ 29/12/1341 صادره از وزارت صنايع توسط آقاي عباس اسلامي و شركاء با ظرفيت 3/3 هزار متر مكعب آغاز به كار نموده و پس از انقلاب در سال 1359 توسط دادگاه انقلاب مصادره شد و تا مدتي در اختيار دادگاه انقلاب بود و سپس به وزارت صنايع و پس از آن در اختيار سازمان صنايع ملي قرار گرفت و در نهايت بر اساس تبصره 82 نخست وزيري (انتقال بدهي دولت ) به شركت سرمايه گذاري تامين اجتماعي واگذاري گرديد. در تاريخ 30/5/1371 طي شماره 260 بصورت شركت سهامي خاص در اداره ثبت شركتها و مالكيت صنعتي شهرستان بابلسر با سرمايه 700 ميليون ريال به ثبت رسيده است و در تاريخ 8/1/1374 به شركت سهامي عام تبديل و در حال حاضر جزء واحدهاي تجاري فرعي شركت سرمايه گذاري تامين اجتماعي از مجموع هلدينگ شيميايي و سلولزي تامين مي باشد . متعاقبا با توسعه و تكميل ماشين آلات، ظرفيت توليدي شركت در سه شيفت كاري طبق پروانه بهره برداري المثني صادر به تاريخ 29 خرداد 1376 به ميزان 7500 متر مكعب فيبر در سال افزيش يافته است. ترکیب سهامداران
شرکت فیبر بابلسر
درصد سهام
سهام داران
10
شرکت سرمایه گذاری پتروشیمیایی و شیمیایی
90
شرکت سرمایه گذاری تامین اجتماعی
موضوع فعاليت شركت عبارتست از: احداث و بهره برداري از كارخانه هاي صنايع اوليه و ثانويه چوب از قبيل فيبر، نئوپان، و M.D.F. همچنين بهره بر داري از جنگلها به منظور تامين مواد اوليه چوبي، خريد و فروش، واردات ماشين آلات، لوازم، مواد اوليه و هر نوع كالاي مجاز براي كارخانه ها، ايجاد شعب در داخل و خارج از كشور و مشاركت در ساير شركتها و به طور كلي شركت مي تواند به كليه عمليات معاملات مالي، تجاري و صنعتي كه در ارتباط با موضوع فعاليت فوق الذكر باشد مبادرت نمايد.
مدل ها
فيبر صادراتي 2.7*3300*1600mm
فيبر صادراتي 2.7*2750*1600mm
فيبر صادراتي 2.7*0275*1220mm
فيبر درجه يك 2.7*3300*1600mm
فيبر درجه دو
فيبر درجه سه (به صورت كيلويي)
قیمت:5/4دلارقیمت:4دلارقیمت:5/2دلارقیمت:45025ریالقیمت:40885ریالقیمت:2674ریالاهداف:ماموريت: استفاده بهينه و ارتقاء ارزش دارائي ها و ذخائر مالي شركت در جهت برطرف سازي نيازهاي حال و آينده كليه اعضاء تحت پوشش تامين اجتماعيچشم انداز: 1- حفظ شرايط موجود در بازار ايران از طريق حفظ و ارتقاء سهم مشتري و افزايش سهم بازار در 5 سال آينده.2-حضور فعاليت در بازار بين المللي
نام و نامخانوادگی
مسلم رمضانپور
سمت
رئيس هيئت مديره و مدير عامل
تلفن
01125250460
ایمیل
نام و نامخانوادگی
محمد آييني
سمت
نائب رئيس هيئت مديره
تلفن
02188303868
ایمیل
نام و نامخانوادگی
فرهاد مويدي
سمت
عضو هيئت مديره
تلفن
02188552831
ایمیل
babolsar
نام و نامخانوادگی
فرهاد ساکت
سمت
مدیر بازرگانی
ایمیل
تلفن دفترکار
02188303868
نام و نامخانوادگی
محمد اييني
سمت
معاون بازرگاني
ایمیل
تلفن دفترکار
02188303868
نام و نامخانوادگی
سهيلا فغاني
سمت
مسئول فروش
ایمیل
تلفن دفترکار
01125250461
تعداد نیروهای کار:
کارکنان موجود در این کارخانه به دو دسته کارکنان رسمی و کارکنان قراردادی تقسیم می شود که تعداد این کارکنان به شرح زیر است :1- کارکنان تولید : 19رسمی و 19قراردادی2- خدمات فنی تولید: 7رسمی و23قراردادی3- کارکنان خدماتی : 13رسمی و 6قراردادی4- کارکنان اداری: 11رسمی و 2قراردادی5- کارکنان قسمت بازرگانی: 3رسمی و 2 قراردادیکه جمع کل کارکنان کارخانه در حال حاضر برابر با 53 تا رسمی و 52 تا قراردادی است که با جمع این دو عدد جمع کل کارکنان برابر با 105کارگر و کارمند می باشد.عناصر بهای تمام شده در کارخانه فیبر بابلسر :1-مواد :تنها مواد مصرفی مورد استفاده در این کارخانه چوب است که این چوب از جنگلهای نواحی مختلف کشور تهیه شده وبه کارخانه آورده شده ودر انبار کارخانه نگهداری می شود و چون انتخاب این چوب ها از کارخانه به صورت روزانه است در نتیجه برای انتخاب چوب برای اینکه وارد خط تولید شود از روش FIFO استفاده می کنند یعنی ابتدا از آن چوب هایی که مدت زمان زیادی را در انبار بوده استفاده کرد و بعد از چوب هایی استفاده می کنند که مدت زمان کمتری را در انبار کادخانه بوده است. مواد اولیه(چوب )در ابتدای فرآیند تولید به طور کامل وارد خط تولید می شود بنابراین برای محاسبه معادل آحاد برای مواد 100در صد تکمیل می باشد .و بدلیل اینکه شرکت در هر دوره کاری ،به تمام اهداف خود می رسد بنابراین کالای در جریان ساخت اول دوره در این شرکت که از دوره قبل باقی مانده باشد وجود ندارد.بنابراین این شرکت در محاسبه بهای تمام شده تولید از روش میانگین موزون استفاده می کند .2- دستمزد :میزان دستمزد برای دو گروه کاری که در این کارخانه هستند متفاوت است دستمزد کارکنان و کارگران قراردادی در این کارخانه برابر با 1830000 ریال که با اضافه کاری این میزان به 2200000 ریال خواهد رسید ولی این میزان برای کارکنان و کارگران رسمی برابر با 2500000 ریال که با اضافه کاری این میزان به 3000000 ریال خواهد رسید ،کارکنان و کارگران به طور کلی به 3 دسته تقسیم شده و در 2 شیفت کاری، کار می کنند یک شیفت آن از ساعت 7 صبح تا 7 غروب و گروه دیگر از 7 غروب تا 7 صبح کار می کنند و بصورت متناوب این گروه عوض می شوند و کار می کنند .همچنین کار این کارخانه بصورت مداوم ادامه دارد مگر اینکه برای یکی از دستگاه ها مشکلی پیش بیاید که نیاز داشته باشد تا خط تولید متوقف شود و یا در برخی از ایام (روزهای تعطیل خاص مثل عاشورا ویا برخی از روزهای عید ) کارکنان دست از کار می کشند .و کارخانه تعطیل می شود .3- سربار :در بخش مواد سربار چندانی وجود نداردسرباری که در این بخش استفاده می شود شامل روغن های خریداری شده برای راه اندازی دستگاه هاو همچنین موادی که برای تصفیه آب مورد استفاده قرار می گیرد جز سربار کارخانه است .در بخش دستمزد، دستمزد نگهبان کار خانه جز سربار است در ضمن بخشی هم در این کارخانه برای تصفیه آب و جود دارد که دستمزد کارکنان این بخش جز سربار کارخانه مجسوب می شود چون به صورت مستقیم در تولید نقشی ندارد .میزان تولید سالانه شرکت فیبر برابر با 630000ورق فیبر است که شرکت این هدف را در ابتدای سال درنظر می گیرد و با استفاده بهینه از وسایل و امکانات موجود به این هدف در پایان سال دست پیدا می کند. مراحل فرایند توليد تخته فیبر( در شرکت فیبر بابلسر)1.چوب خردکن: هیزمهای وارده توسط دستگاه چوب خردکن به ذرات کوچک بنام چیپس تبدیلمیشوند.2.الک (غربال):ذرات ریزجداسازی شده و چیبستهای مورد قبول توسط نقاله عمودی به سیلومنتقل میگردند.3.ديگ پخت:چیبسهای داخل سیلو بتدریج وارد دیگ پخت شده و با بخار160 الی170 درجه سانتیگراد (7-8بارفشار)پخته میشوند. 4.دفیبراتور:چیبسهای پخته شده توسط نیروهای برشی و سایشی دیسکهای دفیراتور به دسته جات الیاف تبدیل و از شیر خروجی به سیکلون منتقل میگردند. 5.رافیناتور:دسته جات الیاف در سیکلون از بخار جدا شده و پس از مخلوط شدن با آب توسط دیسکهای رافیناتور پالایش و سپس وارد تغار خمیر میگردند. 6.تغار:غلظت خمیر در این تغاهاکنترل شده وبطور مداوم توسط پاروها از ته نشین شدن الیاف جلوگیری میگردد. 7.لانگزیپ ماشین:خمیر بی شکل حاصل برروی توری طولانی قرار میگیردوبتدریج آب همراه راازدست میدهد وشکل وفرم میگیرد و به سمت پرس سرد پیش میرود. 8.پرس سرد:خمیرشکل یافته در پرس سرد به تدریج تحت فشار قرارمیگیردو آب همراه تا حد مورد قبول از خمیرجدا میشود. 9.اندازه بری:پس از پرس سرد کیک خمیربه اندازه دلخواه برش شده و کناره بری میگرددوبر روی صفحات ترانسپورت پارافین خورده منتقل میشود و پس از پاشش پارافین بر روی سطح آن آمادهبرای ورود به پرس گرم میشود. 10.پرس گرم:در پرس گرم ابتدا کیک خمیرتوسط نیروی هیدرولیکی بالا حدود(180بار)آب از دست میدهد وسپس توسط حرارت در حدود 170 درجه سانتیگراد درزمان معین باقی مانده آب همراه را به شکل بخار از دست میدهد. 11.فیبر بری: در اتاق فیبربری تخته فیبرهای تولیدی در دسته های8 تایی دور بری و برروی پالت جمع آوری میگردد و به انبار محصول تحویل میگردد .( ابعاد برش2.7*1600*3300 میلیمتر) 12.درجه بندی:فیبرهای تولید شده درجه بندی شده و آماده ارسال به بازار میگردند.
از آقای مرادی (مسئول مالی شرکت فیبر بابلسر )که اطلاعات زیادی را در اختیار ما قرار دادند کمال تشکر و قدردانی را داریم.
